泥石分離機的設計理念有哪些？

多級聯動輥軸分離篩又稱多功能滾軸篩、泥石分離機、滾軸篩、蝶形篩等。適用于各種石材、各種生活垃圾，如泥石、砂石、礦石。各種商業(yè)、工業(yè)垃圾、煤炭、裝飾、建筑垃圾、粘濕材料等分離條件，可按不同比例.尺寸.形狀進行分類，從而減輕后續(xù)分選設備的負荷。多級聯動泥石分離機_泥石分離機設備可根據材料成分、濕度等自動調整運行轉數，不僅大大緩解了資源短缺，而且實現了資源回收的長效機制。

通過電機驅動多級裝置的連接軸，定期翻轉運動，滾筒上配置的盤子用于向前移動物料，篩面由許多線性旋轉盤組成，滾筒上有相等的篩盤布置，滾筒通過齒輪驅動輪鏈傳動旋轉，旋轉方向與原材料流動方向一致，軸與軸之間有間隙，確定分離材料的大小，嵌入軸上的不規(guī)則耐磨裝置支撐大粒度材料向前移動，因為篩軸是根據不同的運行方向設計的，所以當材料在運行方向較高的地方運行時，速度較快；當材料在運行方向較低的地方運行時，速度較低。兩種以不同速度運行的材料在篩面的某個地方相遇時開始軸向運行，提高了篩分的工作效率，小顆粒材料落入分離機底部，由皮帶機發(fā)送。它克服了篩分濕物料時各種振動篩的可靠性。

泥石分離機主要由箱體、箱體襯板、碟片、傳動軸、調速電機、電機臺座、鏈條鏈輪、支架等組成。

1.篩箱：采用不同厚度的國標Q235鋼板焊接而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。

2.襯板：采用耐磨錳板，加強螺栓連接，更換方便。

3.盤子：采用加厚高錳材料，堅固耐磨。

4.篩網：低碳鋼.黃銅.青銅.不銹鋼絲等。

5.調速電機：詳見調速電機使用說明書。

6.電機座椅:安裝電機時，使用前一定要擰緊連接螺釘，尤其是新篩試用前三天。一定要反復擰緊，以免松動造成事故。

7.傳動：采用耐磨雙鏈輪鏈條傳動，傳動效率高，運行穩(wěn)定，經久耐用。

8.支架：由國家標準方鋼和槽鋼組成，支撐篩箱。安裝時，柱一定要垂直于地面，兩根柱下的槽鋼應平行。

性能特點：

1.篩分精度高，效率高，處理量是同體積傳統(tǒng)滾軸篩的4倍，篩分效率是滾軸篩的1.5倍，生產能力可高達1000t/h。

2.采用變頻驅動控制方式，功率小，能耗低，an全穩(wěn)定性高，處理量可調體積小，不占空間，移動方便。

3.物料自動排出，可連續(xù)運行，可在不同的工礦下發(fā)揮輸送、分離、篩分等功能，實現一機多用。

4.特殊耐磨鏈輪，鏈式聯動，原有張緊鏈設計，運行穩(wěn)定性高，機械堅固耐用，噪音低，易損件少，更換方便。

5.模塊化裝配可根據材料情況進行加長或縮短，便于維護和結構調整。

7.運行穩(wěn)定性高，篩分范圍廣，適用于各種生活垃圾.各種商業(yè)/工業(yè)垃圾.泥石/砂石/礦石等各種石材.裝飾/建筑垃圾.粘濕物料分離條件。

設備應固定在專用基礎上，并由預埋螺栓固定。如果沒有特殊的基礎，應在工作臺和設備座椅之間鋪設防振橡膠板。使用前，設備一定要配備an全可靠的接地保護線。注：設備安裝到位后，運輸前一定要拆除用于固定篩子和座椅的裝置。

滾軸篩安裝后，應按以下要求進行檢查：

1.檢查振動電機繞組對地的絕緣電阻，若一定要干燥后方可使用。

2.在篩體和座椅上。在下彈簧座圈上，彈簧應完全垂直嵌入彈簧座圈，以確保篩體的平衡。篩機的振動部分不得與機器外的其他物體有任何硬連接或接觸。

3.關閉電源開關，確認振動電機同步反向旋轉，空運10-20分鐘。如果設備運行時有異常聲音，應迅速關閉并檢查。設備運行正常后，可通過進料口將少量篩選材料放入篩機，確認材料向出料口方向移動，然后逐漸增加所需和可承受的進料量。

4.在篩選材料時，應在進料口均勻投入材料，以確保篩面上的材料均勻分布。當材料下降時，不得有很大的影響，以免損壞篩網。在特殊情況下（如材料粒度差大、材料比例大等），應在進料口加一層較厚的篩網作為緩沖。

5.用戶可根據篩機的層數和不同的材料比例增加或減少篩機的振動力（通過調整振動電機兩端偏心重錘的夾角來增加或減少振動力），使篩機達到良好的篩分效果。

6.設備在停機時產生瞬時共振區(qū)域。此時，振幅和噪聲將顯著增加，這是正常現象。設備停機前，篩面上不得有物料。篩網應經常檢查是否張緊。如有損壞，應立即更換。