混凝土廠的泥石分離機的預調(diào)試

 泥石分離器運行時有兩種不同的工作模式，其中一種是自動運行方式在應(yīng)用后會更加方便，另一種是手動運行方式在運行時能根據(jù)較具體的條件進行較強的調(diào)節(jié)。

在工作模式處在自動模式下等待罐車進場時，行程安排緊湊的電源開關(guān)將被磁感應(yīng)到混凝土攪拌站車直到轉(zhuǎn)向及時之后，聲光報警將直接提醒司機泊車，然后自動向罐車內(nèi)灌水，同時分離器設(shè)備也將在工作開始時轉(zhuǎn)動，在放水時要根據(jù)罐車的大小，在控制箱內(nèi)進行設(shè)置。

沙石分離機工作中直到設(shè)定時間結(jié)束后，分離機設(shè)備才會耗時約15分鐘自動關(guān)機，在整個工作過程中持續(xù)自動進行，而且每一步工作都在操作控制面板上出現(xiàn)閃光，顯示燈會產(chǎn)生相對性效應(yīng)那那么如果罐車在進場后繼續(xù)作業(yè)，那么整個作業(yè)全過程也都是自動延期的，不需要人力進行作業(yè)。

在選擇采用手動進行作業(yè)時，每一步作業(yè)都需要操作者在操作控制面板上進行，并且每一步作業(yè)都要與旋紐機相配合，工作中的燈全部由手動控制，手動操作的順序是先打開機械設(shè)備的沖離心泵，然后將泵內(nèi)的廢料推廣到倒料槽，直至分離完畢后，一定要開啟高穩(wěn)壓泵，直至清理干凈后，再采用手動進行關(guān)閉，但手動模式有一個優(yōu)點，就是可靈活調(diào)整其它方式的投料。

以上介紹的這兩種砂石分離機工作模式運行效果都是比較好的，但是我們在操作時也是要按照正確的流程來操作的。

1.由于混凝土砂漿分離機扭力大，因此建議在混凝土根部安裝一臺機器，并在根部安裝預埋件焊接件，以便安裝時進行電焊焊接。根系深度和根系總面積應(yīng)根據(jù)土壤類型分別計算，提倡根系重量大約是機械凈重的3倍。

2.設(shè)備就位后，檢查減速器傳動齒輪是否有偏移，以及水箱與大桶之間是否有空隙。調(diào)整后，機器固定好，然后在焊根上焊接。

3.加上潤滑脂，并調(diào)整高寬油比例。通常取軸下百分之五十為宜。

4.混凝土砂漿分離機機器調(diào)整平穩(wěn)后，進行試驗工作時，全負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)做到：

①連續(xù)工作2小時：

②所有的牢固部件一定要堅固，不能有松脫現(xiàn)象：

③減速器傳動無異常噪音。

5.除了考慮全負荷測試的規(guī)定外，負載測試還應(yīng)考慮以下規(guī)定：

①進料時，原料不可猛撞箱體，箱體不可填充不平衡荷載，以免損壞箱體及箱體。

②原材料用量大，符合設(shè)計方案要求。