如果發(fā)現(xiàn)泥石分離機輥軸篩?運轉不順暢的處理方式

泥石分選機又稱移動泥石破碎分選機，選型一般為一體，一廠僅需一臺設備即可。本產(chǎn)品為一條石料生產(chǎn)線，能輕柔地完成破碎.分離.上料.輸送等過程，每一環(huán)節(jié)之間也不需要搭建地基，可直接達到一機多用，處理近200多種物料，能夠得到石粉、多個不同成品規(guī)格的砂石料。

泥石分離機輥軸篩是指利用碟片滾動將不同大小形狀分開的分選設備，調(diào)整盤面間隙，可有效分離大小差異較大的物料。篩分的處理量是同體積普通篩分篩的4倍，篩分效率更高。滾軸篩是用來對尺寸小于規(guī)定尺寸的物料進行分離，采用一種蝶形結構，在軸上設置均勻分布的幾個篩板，在篩面上均采用陶瓷噴涂，具有防腐蝕、雙重效果。轉軸由傳動裝置帶動轉動，物料進入設備后，大于篩板間隙的物料從篩板上方輸送至下道工序，小于篩板間隙的物料從下面的集料皮帶輸送出裝置。此外，中意滾軸篩還配置了多臺風機，大大提高了輕物質(zhì)的分離效果。

泥石分離機輥軸篩產(chǎn)品優(yōu)勢

1.篩軸.便于更換篩片等易損件；

2.篩軸采用滾輪電機單軸驅動，維護時不影響篩機正常工作；

3.多角度合理的篩軸布置，有效提高篩分效率，防止煤炭堵塞；

4.箱體兩側設置耐磨襯板，避免材料與箱體的直接接觸，極大地提高了設備的使用壽命；

5.設置堵煤報警器和電控安全保護，避免不正常操作導致設備損壞。

如果發(fā)現(xiàn)泥石分離機輥軸篩運轉不順暢，就要找出原因并解決，哪些原因會影響砂石分選機的正常使用。

1.溫度過高或過低：會影響混凝土砂石分離機正常運行。溫度較低時，設備運轉前要做好預熱，以防砂石分選設備在低溫狀態(tài)下發(fā)生超負荷運轉的現(xiàn)象；在高溫條件下，必須保證砂石分離機的冷卻系統(tǒng)能正常運轉，并且要做好人工強制降溫的措施，盡量讓設備在陰涼處工作。

2.雜質(zhì)成分：雜質(zhì)主要有兩種，一種是外來進入的雜質(zhì)：土壤.灰塵和材料中摻雜不能破碎的雜質(zhì)；另一種是砂石分離機本身產(chǎn)生的金屬屑.磨損產(chǎn)品等雜質(zhì)。在發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)存在后，操作員要做好現(xiàn)場防護工作，守時檢查設備，及時更換損壞部件。

3.材料要素：材料的硬度.尺寸.成分等會使混凝土分選機產(chǎn)生磨損，但這種影響也難以防止，使用者只能采取一些有效的方法盡可能地減小影響。

當對以上要素充分了解后，操作者可有意無意地進行檢查，選擇預防措施，延長混凝土砂石分離機的使用壽命。

產(chǎn)品維護

1.每臺機器使用前，須先檢查每臺機器是否有物料。

2.首先要上電，然后上料。停止運轉時，應停止進料，停止運轉。機器停止之前一定不要有任何材料。

3.每三個月給軸承內(nèi)加一次潤滑油。

4.機器在使用后三個月進行檢修，檢查鏈條.篩片.整體螺栓.液壓推桿及其他零件有無松動。

5.當篩片損壞嚴重，達不到篩分目時，應及時更換新篩片。

6.定期檢查液壓推桿裝置，如液壓油不足，應及時加滿。