泥石分離機(jī)的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)和工作原理

本實(shí)用新型的泥石分選機(jī)寬度為1800mm、長(zhǎng)度5000mm、時(shí)處理能力超過(guò)1000噸，采用變頻調(diào)速技術(shù)，根據(jù)石料生產(chǎn)線的工藝要求，送料速度可調(diào)節(jié)，不堵料，不卡機(jī)，長(zhǎng)期使用與同類(lèi)產(chǎn)品相比可節(jié)電百分之50。此用戶為整改優(yōu)化后的原設(shè)備，將振動(dòng)給料機(jī)拆下，裝上土石分選機(jī)，將原料進(jìn)行碎前分離，篩上物進(jìn)入下一道工序，然后篩上物進(jìn)入下一道工序，再由篩子進(jìn)入下一道工序，提高破碎機(jī)效率。

適用范圍：鋁土礦預(yù)分選前破碎前的泥沙，鋁土礦粉體粘性大，未使用前原破碎生產(chǎn)線不能正常生產(chǎn)，經(jīng)常出現(xiàn)給料機(jī)粘結(jié)劑和碎石堵塞下不去料現(xiàn)象，影響了后邊的整條生產(chǎn)線的選用。很受用戶歡迎！

本機(jī)優(yōu)點(diǎn)：刀盤(pán)采用合金材料鑄造，軸承座專用泥石分離機(jī)，使用周期長(zhǎng)，磨損小。清灰、不堵、產(chǎn)量大，控制系統(tǒng)采用變頻調(diào)速新技術(shù)，能耗低。

生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)：

1、處理能力達(dá)300t/h；

2、采用碟盤(pán)對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)置篩孔尺寸，可任意選擇25~120mm的篩孔，并可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制作；

3、可取代滾筒篩，處理量是相同體積的傳統(tǒng)滾筒篩的4倍，其篩分效率為滾筒篩的1.5倍；

4、采用變頻調(diào)速控制方式，能耗低，安}全性高，處理量可調(diào)；

5、特制的耐磨鏈輪，鏈?zhǔn)铰?lián)鎖，張緊鏈設(shè)計(jì)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定；

6、模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)客戶要求選擇適當(dāng)數(shù)量的模塊，便于維護(hù)和結(jié)構(gòu)調(diào)整；

7、產(chǎn)量高，分選效果已大大超出了滾筒篩、條篩和振動(dòng)篩等傳統(tǒng)篩分設(shè)備；

8、也適用于建筑裝修、生活垃圾、陳腐垃圾、廚余等各種固廢垃圾。

用來(lái)對(duì)尺寸較小的物料進(jìn)行泥石篩分離，篩盤(pán)為蝶形結(jié)構(gòu)，設(shè)置有均勻分布的轉(zhuǎn)軸，沿轉(zhuǎn)軸軸向設(shè)置若干篩盤(pán)，篩盤(pán)表面均采用陶瓷噴漆，起到兩種作用。轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動(dòng)設(shè)備帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料進(jìn)入設(shè)備后，大于篩盤(pán)間隙的物料被從篩盤(pán)上部輸送到下道工序，小于篩盤(pán)間隙的物料從篩盤(pán)間隙落入下部的收集子，由收集子輸送出設(shè)備。此外，還可配有多臺(tái)風(fēng)扇，從而大大改善了泥石機(jī)的輕質(zhì)分離效果。