解決泥石分離機(jī)卡機(jī)問題的方法有哪些呢？

 泥石分離機(jī)工作時(shí)總是卡機(jī)怎么辦？泥石分離機(jī)工作時(shí)，卡機(jī)的問題往往是廠家技術(shù)不合格，使設(shè)備在很多環(huán)節(jié)得到控制.連續(xù)運(yùn)行時(shí)會(huì)出現(xiàn)卡機(jī)現(xiàn)象，那么解決泥石分離機(jī)卡機(jī)問題的方法有哪些呢？主要通過以下解決方案：

1.調(diào)整轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速可解決卡機(jī)問題：

2.軸盤又稱刀盤，改變形狀可以解決卡機(jī)問題：

3.改變軸間隙、刀盤間隙可改善卡機(jī)問題；

4.合理的機(jī)器設(shè)計(jì)可完全解決卡機(jī)問題（非常重要的部分）；

5.機(jī)器一定要完全啟動(dòng)才能投料，材料完全出來才能停機(jī)。

目前，泥石分離機(jī)卡機(jī)是許多廠家機(jī)器的常見問題，大多數(shù)廠家無法解決，只有個(gè)別廠家真的掌握泥石分離機(jī)生產(chǎn)技術(shù)，卡機(jī)不能改進(jìn)一個(gè)方面解決問題，而是整合上述所有方法，特別是合理的設(shè)計(jì)。

泥石分離機(jī)一個(gè)聯(lián)軸器可以安裝15-20個(gè)不同的盤，根據(jù)不同的型號(hào)，配備不同數(shù)量的聯(lián)軸器。電機(jī)控制聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)，即使材料潮濕，基本不會(huì)堵塞，篩分效果很好，質(zhì)量也很高。

泥石分離機(jī)結(jié)構(gòu)原理：

材料從機(jī)器頂部進(jìn)入多級(jí)聯(lián)動(dòng)滾筒篩的前1-3軸，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)不規(guī)則形狀裝置（軸盤）滾筒翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，軸之間有間隙，通過鑲嵌在軸上的軸盤支撐大塊材料向出口方向運(yùn)動(dòng)，小于軸或軸盤間隙的小顆粒材料逐漸落在機(jī)器底部，由皮帶機(jī)或收縮斗排出，滾軸上方的材料從出口運(yùn)動(dòng)到末端，從而達(dá)到粗細(xì)材料分離篩分的目的。

泥石分離機(jī)可根據(jù)不同工況廣泛使用。廠家升級(jí)技術(shù)可根據(jù)用戶的不同材料和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)計(jì)不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可多軸聯(lián)動(dòng)或非聯(lián)動(dòng)。軸之間的間隙可根據(jù)用戶的要求進(jìn)行專業(yè)定制。

如何做好泥石分離機(jī)的清砂、清淤、防堵工作？

泥石分離機(jī)使用后，應(yīng)及時(shí)清洗和維護(hù)?，F(xiàn)在，砂石分離機(jī)的清洗和維護(hù)要點(diǎn)。優(yōu)先考慮，在攪拌機(jī)加入清潔水后，卸載應(yīng)慢而急，不宜過快。如果車內(nèi)有一定量的混凝土，需要加砂.碎石清洗分離時(shí)，應(yīng)同時(shí)加水，不要一次卸入料斗，以免卸料過多，堵塞下料管，造成泥石分離機(jī)機(jī)械過載?？煞譃槎鄠€(gè)加水量進(jìn)入攪拌機(jī)，稀釋物料慢慢排入料斗。

此外，還要注意以下幾點(diǎn)，才能更好地做好泥石分離器的清砂清淤防堵工作：

1.排水溝是泥石分離機(jī)進(jìn)入沉淀池通道的泥漿，一定要隨時(shí)清理，無沉淀泥漿，防止堵塞。

2.沉淀池是分離機(jī)清洗出泥儲(chǔ)存和沉淀的儲(chǔ)存池，.當(dāng)二次沉淀池上的水深達(dá)到1米時(shí)，就要及時(shí)清理，以確保有足夠的沉淀空間。清水池（即三個(gè)沉淀池）的水深一定要為1.5米以上，不符合要求時(shí)及時(shí)清理。同時(shí)，水池應(yīng)保持清潔，無雜草.纖維.塑料袋進(jìn)入池內(nèi)，防止泵堵塞。只有清洗和維護(hù)泥石分離器，才能長(zhǎng)期使用設(shè)備，減少設(shè)備損壞。