泥石廠專用的濕泥篩分設(shè)備和泥石分離機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

怎樣選擇適合自己的分離機(jī)，相信這個(gè)問題已經(jīng)困擾了不少用戶。由于機(jī)型選擇大，或選擇小，都會(huì)給用戶帶來(lái)不必要的損失。接下來(lái)給大家解釋一下分離機(jī)的選擇方法。

有效選型分離機(jī)需要參考以下幾點(diǎn)：

1.材料的名稱和特性。普通分離機(jī)廠家在長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)銷售過程中，都會(huì)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出一些比較適用的型號(hào)，所以用戶提供物料名稱是非常必要的，可以大大降低選型的難度。決定物料的物理性質(zhì)。例如物料顆粒的大小，物料的比重，是否具有粘性，是否具有潮濕，物料對(duì)篩分效果有直接影響。

2.使用目的。利用裝置的目的也對(duì)選擇有重要影響，例如，目的是篩選還是過濾？篩選等級(jí)是多少級(jí)？等等的諸多目的。

3.處理量的要求。由于用戶不同，在許多情況下對(duì)物料的處理量要求也不同，用戶的處理量要求也是選型的重要參考因素。

4.篩孔尺寸。使用者對(duì)篩網(wǎng)的孔徑要求也是選擇直線振動(dòng)篩時(shí)的重要參考因素之一，篩網(wǎng)目數(shù)大且相對(duì)目數(shù)小，不易過網(wǎng)。

5.篩選物料的比例。通過對(duì)粗、細(xì)料比例的有效了解，可以判斷物料的滲透性。

唯有用戶了解上述一些基本要求，才能更有效地計(jì)算出振動(dòng)篩需要什么樣的型號(hào)和規(guī)格。一般來(lái)說(shuō)，篩面寬度決定了篩子的處理能力，篩面越寬，處理能力越大；篩面長(zhǎng)度決定了篩分效率，篩面長(zhǎng)度決定了篩分效率。對(duì)振動(dòng)篩來(lái)說(shuō)，篩框結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度往往限制其加大寬度。一般而言，寬度越大，篩選盒的壽命越短?，F(xiàn)有的篩徑一般在2.5m以內(nèi)，有些篩徑可達(dá)5.5m。達(dá)到尺寸后的篩面長(zhǎng)度，篩分效率提高不多，甚至不再提高，此時(shí)再加大篩面長(zhǎng)度，只會(huì)增加篩子體積和重量。篩的處理能力與篩分效率，是兩個(gè)相互依存的指標(biāo)，同時(shí)兼顧才具有現(xiàn)實(shí)意義。通常是在篩寬確定之后，再根據(jù)寬比確定篩長(zhǎng)。煤礦振動(dòng)篩長(zhǎng)寬比多為2，而煤用篩多為2.5。

篩面傾角對(duì)篩粒大小的影響及近似篩分的意義已在前面討論。有時(shí)，篩面傾斜安裝時(shí)，由于篩粒傾斜較大，使料層在篩面上的向前移動(dòng)較快，生產(chǎn)率較高，而物料在篩面上的停留時(shí)間較短，因此，由于物料傾斜較大，使料層對(duì)篩粒的透篩機(jī)會(huì)較小，篩分效率較低。

隨著篩孔的加大，單位篩面積的處理能力加大，從而提高了篩分效率。篩選孔的大小主要取決于篩選目的和要求。普通篩分的粒度越大，則令篩孔尺寸與篩分粒度基本相等；但當(dāng)要求的篩分粒度越大，則篩孔應(yīng)比篩分粒度稍大；而對(duì)于近似篩分，則篩孔應(yīng)比篩分粒度大許多。圓、方兩種篩孔的篩下物形狀比較規(guī)則，而片狀、條狀顆粒易從長(zhǎng)方形篩孔中漏出，因此長(zhǎng)方形篩孔一般制作較小。

泥石分離機(jī)主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動(dòng)馬達(dá)、馬達(dá)座、減震彈簧、支承等構(gòu)成。

1.篩箱：采用多層鋼板焊接而成，具有一定的強(qiáng)度和剛性，是篩機(jī)的主要部件。

2.篩架：由松木或變形較少的木材制成，以保持篩網(wǎng)平坦，達(dá)到正常篩分。

3.篩網(wǎng)：有低碳鋼，黃銅，青銅，不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)類型。

4.振動(dòng)馬達(dá)(不同型號(hào)配置的馬達(dá)不同)。

5.臺(tái)座：安裝振動(dòng)馬達(dá)時(shí)，使用前的連接螺絲一定要擰緊，特別是新篩使用前三天，一定要反復(fù)緊固，以免松動(dòng)引起事故。